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“三摳廠長”冷新宇

2018.06.07

在山東金寶電子股份有限公司,提起公司機修廠副廠長冷新宇,同事們都稱呼他為“三摳廠長”。說他“摳”,不是說他吝嗇小氣,而是因為他在管理上喜歡節(jié)約挖潛、降低成本;他也喜歡“摳”問題,找出影響工作效率的因素加以改進;同時,他還喜歡“摳”時間求效率。

“摳”成本——一年“摳”出300萬元

自2010年擔(dān)任公司機修廠副廠長以來,冷新宇努力將挖潛節(jié)約降成本這一理念融入到日常管理工作中,產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟效益。

他經(jīng)常到施工現(xiàn)場檢查工作,及時發(fā)現(xiàn)日常工作中的跑冒滴漏現(xiàn)象。對維修撤換下來的舊件、廢品,他都及時回收,擦拭后能使用的都保存使用。

在維修車間里,冷新宇焊制了一個貨架,專門用來陳放舊件。廢螺釘、螺帽、斷絲、墊圈、開關(guān)……能使用的,他都做了記號,便于再次使用。冷新宇還經(jīng)常利用工余時間修復(fù)滑絲的螺絲,以便合適時再用。

一次,他發(fā)現(xiàn)有位工友準備將剛從舊設(shè)備上換下來的一堆螺絲扔進廢料箱,便說:“先別扔,讓我看看。”“就是幾個破螺絲,有什么看的?”工友說。冷新宇從廢料箱里挑出20多根狀態(tài)良好的螺絲,說:“擦擦灰,還能用!”

“一堆舊螺絲能值幾個錢?”那位工友不以為然。冷新宇便算起了“細賬”:“這些螺絲是設(shè)備專用的,外邊根本買不到,只能到生產(chǎn)廠家里買,所以價格偏高。每根螺絲9塊錢,固定一個軸承至少需要4個螺絲,這就是36塊錢。一臺設(shè)備有15個軸承,一年要修30多臺機器,算下來,僅這樣的螺絲一年就是16200元。加上拉桿螺絲、螺母,又得幾萬塊錢。”

“真是不算不知道,一算不得了。”這位工友很是驚訝。

在冷新宇的影響下,不少工友每次都會將拆下的螺絲仔細檢測,減少了浪費現(xiàn)象。

據(jù)統(tǒng)計,每年機修廠累計修理、復(fù)用的廢舊物資價值達300多萬元,極大地節(jié)省了企業(yè)開支。

“摳”問題——成為專利“專業(yè)戶”

“工作中有煩惱,說明存在改進的空間。”這是冷新宇常掛在嘴邊的一句話。每次冷新宇走在車間,工人都愿意跟他“訴苦”。工人們知道,用不了多久,這些小問題就會被他解決,因為他特別喜歡“摳”問題。

2015年,外商訂購一批產(chǎn)品。在加工產(chǎn)品的過程中,需要將銅管彎曲成“S”型。車間工人借鑒建筑工人彎曲鋼筋的做法,在操作臺上固定幾個部件,手持銅管分別往左、右彎曲。由于無法掌握彎曲的弧度的大小和幅度,所以出現(xiàn)了不少的殘次品。

冷新宇看著一堆殘次品,心里很難過:能不能設(shè)計一種設(shè)備,用來彎曲銅管,在減少殘次品的同時降低工人勞動強度呢?

冷新宇開始查找資料。為了提高設(shè)計能力,他開始學(xué)習(xí)電子制圖知識。經(jīng)過10多天的研究鉆研,他設(shè)計出了彎管設(shè)備。后來經(jīng)過幾次改造升級,“液壓彎管及裝置”成功投入使用,并且獲得國家實用新型專利。

液壓彎管技術(shù)大大提高了生產(chǎn)效率,工人只需要把截好的銅管放到操作臺上后,設(shè)置好相關(guān)參數(shù)后,輕輕觸動設(shè)備儀表,設(shè)備就可把銅管彎曲好。彎曲的幅度大小正合適,也確保了銅管表面不受損傷;減少了工人勞動強度,也杜絕了殘次品的產(chǎn)生。

多年來,冷新宇在工作中憑借勤學(xué)苦練和勇于擔(dān)當(dāng)?shù)呢?zé)任感,改進多項技術(shù),在生產(chǎn)一線關(guān)鍵崗位解決疑難問題100多項,完成革新項目10余項,獲得國家發(fā)明專利3項,獲得國家實用新型專利3項,發(fā)表專業(yè)技術(shù)論文3篇。

辛勤的付出,獲得了豐碩的回報。他先后獲得煙臺市五一勞動獎?wù)隆熍_市技術(shù)能手、山東省首席技師、山東泰山產(chǎn)業(yè)領(lǐng)軍人才等榮譽;2016年,他獲得國務(wù)院政府特殊津貼,成為推動公司技術(shù)創(chuàng)新的骨干力量。

“摳”時間——提高工作效率

冷新宇不僅自己利用業(yè)務(wù)時間研究工作,還經(jīng)常考慮工作中如何節(jié)省時間,提高工作效率。

據(jù)工友介紹,在公司里至今還流傳著“為了50秒拆除一堵墻”的故事——

有一次,冷新宇在車間巡視的時候,發(fā)現(xiàn)流水生產(chǎn)作業(yè)線上一個不起眼的細節(jié):在建廠初期,設(shè)備是根據(jù)廠房的建筑面積安裝的,兩臺設(shè)備之間的距離比較遠。工人在一臺設(shè)備上操作完,需要走上一段路,才能在另一臺設(shè)備上進行下一環(huán)節(jié)的工作。冷新宇發(fā)現(xiàn)這一問題后,立即著手解決。工人下班后,他在兩臺設(shè)備間反復(fù)查找問題,思考解決方案。

經(jīng)過測算,他發(fā)現(xiàn)從上一臺設(shè)備到下一臺設(shè)備的時間是1分20秒鐘,工人需要走110步。

如何能將這段距離縮短呢?冷新宇經(jīng)過反復(fù)測量,提出了“將廠房一堵墻拆除重新建設(shè)”的意見。公司領(lǐng)導(dǎo)收到意見后認為可行,于是將廠房進行改造。

改造后,車間設(shè)備擺放位置進行調(diào)整,從上一臺設(shè)備到下一臺設(shè)備的距離縮短為30秒鐘,工人只需要走40步,就可以完成兩個環(huán)節(jié)的銜接工作,提高了生產(chǎn)效率。(徐愛華 王克煥)

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( 責(zé)編:lj )
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